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并且,我们已经与车BG的架构设计与集成部进行了初步对接,派出了两位资深架构师参与他们未来工厂的规划研讨会,确保我们的MES解决方案能够无缝对接智能车控、智能座舱等产品的生产需求。

工具链方面,我们自研的‘MES方案设计辅助平台’已经集成了常用的IOT数据接口和模型模板,能大幅提升设计效率。”

“好。”陈默言简意赅,但眼神表示认可。

“最后是MES实施中心。”李文涛翻到最后一页。

“这是将蓝图变为现实的队伍,规模最大,目前有项目经理、技术经理、实施顾问等共计280人。

我们按能力模型和项目复杂度,将实施人员分为四个等级。”

“核心关键是项目经理梯队。

目前我们有PMP认证且具备单项目超过500万预算、跨多个基地部署经验的‘高级项目经理’8人;

具备独立领导中型项目能力的‘项目经理’15人;

以及一批潜力十足的‘项目副理’ 。

这23人是我们的‘王牌’,是确保项目‘准时、保质、不超支’的关键。”

为了生动说明,他举了个例子:

“比如高级项目经理张工,他刚刚带领团队,仅用5个月就完成了巴西新工厂的MES系统从零到一的全面上线,比原计划提前了20天,而且在当地极其复杂的网络和劳工环境下,实现了零重大事故。

他手下带着5名我们的实施顾问,而每位顾问又管理着一个小型外包团队。

这种‘传帮带’和分层管理模式,确保了执行效率和质量。”

“为了应对未来可能出现的业务高峰和新基地建设,我们实施了严格的‘导师制’,由每位高级项目经理必须带1-2名‘项目副理’,并设置了明确的出师标准,即必须独立成功交付一个中型项目。

同时,我们花了大力气建设了一个包含数万篇文档、覆盖所有常见业务场景和故障解决方案的‘MES实施知识库’。

新入职的工程师通过知识库学习和线上模拟演练,平均上岗时间缩短了30%,能更快地融入项目创造价值。”

陈默沉吟片刻,问题直指核心:

“这23名核心项目经理,流失风险评估过吗?

他们的薪酬竞争力,和对标行业水平相比如何?

关键人才的保留措施,除了薪酬和发展,还有没有更创新的思路?”

李文涛深吸一口气,答道:

“我们每季度都会做一次详细的人才盘点和流失风险评估。

这23人目前状态稳定,是业务的中流砥柱。

但坦白说,随着工业互联网和智能制造热度飙升,他们确实是外部,特别是那些急于转型的传统制造巨头和新兴互联网大厂,重点挖角的对象。

薪酬方面,我们保持在行业75至80分位,有竞争力,但在面对一些不计成本的‘挖角’时,并非无懈可击。”

他停顿了一下,抛出了准备好的更深层次的思考: